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商品工件對內(nèi)蒙古機械加工的影響

來源:www.syydmy.com  |  發(fā)布時間:2023年05月17日
  1)要遵循機械加工制造的總體標準,即先標準,再其他,先面后孔,先主后次,先粗后精,粗精分離。

  2)在內(nèi)蒙古機械加工過程前,松開螺母,適當釋放夾緊內(nèi)應(yīng)力,重新校正產(chǎn)品工件,輕卡緊。為了保障制造的穩(wěn)定性和生產(chǎn)質(zhì)量,建議根據(jù)試驗認證方法獲得所需的扭矩值。

  3)夾持力的作用點為實點,作用點因非實點而變形,有三種處理方法:①將原來的一次夾裝溶解為兩次實點夾裝,但要注意轉(zhuǎn)換夾裝時的順序,需要時再次糾正商品工件。②對產(chǎn)品工件設(shè)置夾緊加工工藝凸模,全過程結(jié)束后,依據(jù)是危害商品工件安裝決策是否去除加工工藝凸模。③輔助支點(如圖1所示)設(shè)置在夾緊結(jié)構(gòu)不足的地方,市場上一些液壓機輔助支點可以完成“零變形”支點。


內(nèi)蒙古機械加工


  4)確保產(chǎn)品工件和工裝夾具的定位面具有良好的平面度。平面度自檢如下圖2所示。如果定位面較大,工裝夾具的定位面可以拆卸為保護層墊塊,繞過商品工件和工裝夾具的大平面圖,以迎合夾具的膨脹和收縮變形;如果不能保障商品工件的平面度,可以使用內(nèi)電層、碎紙和膨脹和收縮合成纖維,將定位面塞平,然后卡緊制造。

  5)在機械加工生產(chǎn)過程中,選用金屬切削液,立即散熱,減少商品工件的熱變形。

  6)調(diào)質(zhì)處理分配在半精加工前,完全釋放商品工件內(nèi)部應(yīng)力。

  7)銑削時,對于厚壁部件,選用軟爪或張口環(huán)套夾緊,或選用內(nèi)孔卡緊代替圓上卡緊。

  8)銑削時,根據(jù)變形情況進行反變形制造,即提前反向生產(chǎn)制造匹配的變形量,生產(chǎn)后反變形量與變形量相互抵抗。

  9)銑削大中型不規(guī)則商品工件時,應(yīng)根據(jù)商品工件的形心位置進行載重,以降低凝聚力。

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